管式乳化泵與普通高剪切乳化機相比，管式乳化泵工作的原理基本相同，它是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合，在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強大的剪切力以實現(xiàn)混合，粉碎，乳化的目的。高效的在線分散設備，安裝在管路上可對物料進行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成。

 

　　特點：

　　處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，*，物料高速剪切。乳化剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其*的線速度和高頻機械效應所帶來的強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、深層摩擦、撞擊撕裂湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。管線式高剪切分散乳化機是由二層或六層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化。

　　管式乳化泵按照定子，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同定級，配備一套轉(zhuǎn)，定子的為單級管式乳化機，配備二套轉(zhuǎn)，定子的結(jié)構(gòu)的乳化機為二級管式乳化機，以次類推。

 

　　管式乳化泵使用說明：

　　1、使用單位必須經(jīng)培訓的泵站司機操作管理。

　　2、安裝時泵應水平放置，以保持良好的潤滑條件。

　　3、在使用泵站前，首先應仔細檢查潤滑油的油位是否符合規(guī)定，油位在泵運轉(zhuǎn)時，不應低于油標玻璃板上的紅線或超過綠線，己中位為宜。

　　4、注意檢查潤滑油油尺油量，是否有足量的潤滑油。

　　5、檢查：各部位機件有無損壞；各緊固件不應松動；各連接管道不應有滲漏現(xiàn)象；吸、排液軟管不應有折疊與死彎。

　　6、在確認*后，將吸液腔的放氣螺堵擰松，將吸液腔的空氣放出，待有液體流出后擰緊。接通電源，點動電源開關(guān)，觀察電動轉(zhuǎn)向與頭與所示方向是否相同，若方向不符，應在糾正電機接線后，方可重新啟動。

　　7、泵啟動后，應密切注意它的運轉(zhuǎn)情況，先空載運行5~10分鐘，泵應沒有異常噪音、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象，檢查泵頭吸、排液閥的壓緊螺堵，泵頭與曲軸箱連接螺釘?shù)仁欠駭Q緊，確認無松動現(xiàn)象后方可投入使用。

　　8、投入工作初期，要注意曲軸箱的溫度不宜過高，油溫應低于80℃。開泵的前與后，注意油位的變化，油位不得低于油標的紅線，但也不得高于油標的綠線，齒輪油泵的油壓>0.1MPa。乳化液箱的液位不得過低，以免吸空氣，液溫不得超過40℃。

　　9、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠是正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多，要及時更換和處理。適度壓緊柱塞密封圈，能改善漏液狀態(tài)，但不能壓得太緊，一般壓緊后退后1/6圈，己不泄漏為宜，這可延長柱塞密封圈的使用壽命。